滤池气水反冲洗长柄滤头
 
一、概述
 
   过滤是水处理工艺中的一个重要环节。滤池滤水运行时,随着滤料层截污量的增加,污泥渗透度加深,致辞使滤速下降,滤池水位逐渐上升,滤后水浊度高。为使滤池恢复正常运行、保证出水水质量和水量,此时必须进行反冲洗--反冲洗的过程是从滤板底部进水,冲击滤板上的滤料层。如:传统大阻力配水丰型管(蜈蚣管)滤池,中阻力滤砖(塑料滤砖)普通快滤池;小阻力板类虹吸滤池,移动罩等滤池反冲洗时则是从丰型管、滤砖、孔板的底部进水,冲洗网以上的承托层及滤料层,使滤料层充分膨胀,在气水冲洗剪切力的作用下,滤料处理半悬浮状态,并相互磨擦,将包裹在滤料表层污泥杂质冲刷排走,以使滤池恢复过滤功能的工艺过程。由于传统滤池工艺陈旧,耗能耗水量大、反冲成本高、效果差,因而当今滤池设计已普通采用小阻力配水系统的滤头、滤板气水反冲洗或滤头、滤板单水反冲洗工艺。经全国多家大、中、小型水厂新建或改造使用后证明:滤头、滤板配水系统具有结构简便,工艺技术可靠、水头损失小,能耗低,无死水区、不易堵塞积泥、施工管理方便等一毓优点。反冲洗水量仅为传统滤池的1/2到1/3而且运行稳定,滤后水质水量明显提高,水厂效益和社会效益显著。目前已在各类新建滤池以及传统滤池改造的工程中广泛推广应用。
 
 
滤头的结构及用途
     本滤头可分为长柄滤头(I型)和短柄滤头(II型)两种。滤头材料采用进口ABS工程塑料制造,承压强度高,踩碰不碎,在滤头结构中强化螺纹,增设橡胶垫圈,联接牢固,永不脱落。滤头帽底座设计增强底缝,使与滤板间无死水区,不积泥等优点。
 
注:滤头拉伸强度为21-28MPa
 
 
冲击强度为27-49kg/cm,洛氏硬底为62-86,
 
 
密封垫圈为无毒橡胶。
 
     
 

名称

材质
缝条数(件)
规格(mm)
滤缝面积(cm2)
滤水帽
ABS
1x40
25x0.25±0.03
2.5
滤水管
ABS
1
φ20
3.14
滤帽座
ABS
1
20x2.4
0.48
密封面
无毒橡胶
1
φ30
 
预埋套管
ABS
1
φ30
 
     
 
三、气水反冲洗工作原理及运行参数
反冲程序
强度(L/s..m)
时间(min)
气冲洗
10-20
2-4
气水混冲
气:10-20/水:4-8
3-5
水冲洗
6-10
3-5
单水滤池
12-15
3-6
      滤头的滤帽弧面上无效开有精心加工的长条细缝,既能防止滤料的漏出,又能确保配水无效。滤杆是一要塑料管顶端开有一个小孔,靠近底部有二条进气条缝,压缩空气进入滤板下面的空间后,缓慢地形成空气层,并逐渐变厚,空气层下面的水不断下降,直到水面降至滤杆下部的长条进气条缝处时,这时空气开始由条缝孔流入滤杆。当流进的空气流量与经滤帽缝隙流走的流量相等时,水面便停止下降,稳定在一定位置上,进入的空气经滤杆上升通过滤帽的缝隙喷射到滤料层中去,由于多个滤头的交叉喷射均匀分布,达到良好的反冲洗效果。
 
注:(一般视反冲洗水集污槽变清,即可停止反冲洗,以控制和减少反冲水不必要的损耗)